leqephe_banner

Lahla Litšila Paper Pulp Tray Packaging Hot Tobetsa Mochini

Tlhaloso e Khutšoanyane:

Pulp molding hot press mahcine, eo hape e bitsoang pulp molding shape machine, e sebelisa mocheso o phahameng le khatello ho etsa lihlahisoa tse entsoeng ka makhasi a omisitsoeng, ho lokisa mathata a deformation le ho etsa hore ponahalo e be bonolo le e ntle haholoanyane. Ke sephutheloana se secha sa liindasteri tse entsoeng ka semi-automatic pulp e ka sebelisetsoang ho hlahisa liphutheloana tse fapaneng tsa liindasteri tsa ho bopa, li-tableware tse silafatsang tikoloho, linoelo tsa lipeo tse bopang, lihlahisoa tsa ho etsa pampiri, lihlahisoa le lisebelisoa tse lahliloeng, le tse ling.


Lintlha tsa Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Tlhaloso ea Mochini

Ka lebaka la likhato tse fapaneng tsa deformation ea likheo tsa pampiri tse metsi ka mor'a ho omisoa kapa ho omisoa ha moea, ho boetse ho na le likhato tse sa tšoaneng tsa wrinkles holim'a sehlahisoa.

Kahoo ka mor'a ho omisa, hoa hlokahala ho bopa sehlahisoa. Opereishene ea polasetiki ke mokhoa oa ho beha sehlahisoa mochining oa ho bopa o nang le hlobo, ebe o o beha tlas'a mocheso o phahameng (hangata o pakeng tsa 100 ℃ le 250 ℃) le likhatello tse phahameng (hangata pakeng tsa 10 le 20MN) ho fumana sehlahisoa se nang le thepa e ngata. sebopeho sa kamehla le bokahodimo bo boreledi.

Ka lebaka la ts'ebetso ea ho hatella e kolobileng, sehlahisoa se thehoa ntle le ho omisoa 'me ka ho toba se tlas'a sebopeho se chesang se chesang. Kahoo e le ho etsa bonnete ba hore sehlahisoa se omisitsoe ka ho feletseng, nako ea ho hatella e chesang ka kakaretso e feta metsotso ea 1 (nako e khethehileng ea ho hatella e chesang e itšetlehile ka botenya ba sehlahisoa).

Re na le mefuta e fapaneng ea mochini oa ho hatisa o chesang oo u o khethileng, joalo ka tlase: pneumatic, hydarulic, pneumatic&hydarulic, ho futhumatsa motlakase, ho futhumatsa oli e futhumetseng.

Ka khatello e fapaneng ea khatello: 3/5/10/15/20/30/100/200 lithane.

Sebopeho:

Tshebetso e tsitsitseng

Boemo bo nepahetseng bo phahameng

Boemo bo phahameng ba bohlale

Ts'ebetso e phahameng ea ts'ireletso

 

Mochini oa 10 oa ho hatisa o chesang

Mokhoa oa Tlhahiso

Lihlahisoa tsa pulp tse bōpiloeng li ka aroloa ka likarolo tse 'nè: ho hula, ho etsa, ho omisa le ho theha mochine o chesang le ho paka. Mona re nka tlhahiso ea lebokose la mahe e le mohlala.

Pulping: pampiri ea litšila e pshatlehile, e tlhotliloeng ebe e kenngoa ka tanka ea ho kopanya ka karolelano ea 3: 1 ka metsi. Ts'ebetso eohle ea pulping e tla nka metsotso e ka bang 40. Ka mor'a moo, u tla fumana seaparo se selelele le se setle.

Molding: pulp e tla monngoa holim'a hlobo ea pulp ka sistimi ea vacuum bakeng sa ho bopa, e leng mohato oa bohlokoa ho khetholla sehlahisoa sa hau. Tlas'a ts'ebetso ea vacuum, metsi a feteletseng a tla kena ka tanka ea polokelo bakeng sa tlhahiso e latelang.

Ho omisa le ho etsa mochini oa khatiso o chesang: sehlahisoa sa ho paka pulp se ntse se na le mongobo o phahameng. Sena se hloka mocheso o phahameng ho etsa mouoane oa metsi. Ka mor'a ho omisa, lebokose la mahe le tla ba le likhato tse fapaneng tsa deformation hobane sebopeho sa lebokose la mahe ha se symmetrical, 'me tekanyo ea deformation ea lehlakore ka leng nakong ea ho omisa e fapane.

Ts'ebetso ea ho hatella e omeletseng ea pulp e hloka kalafo ea dehydration ea makhasi a se nang letho, ebe mokhoa oa ho bopa khatello kapa o sa bōpehang o sebelisoa tlas'a maemo a ho omisa a pulp e bopang embryo. Ts'ebetso ena e batla e le bonolo ebile e na le litšenyehelo tse ngata, empa e hloka mehato e eketsehileng ea ho ntša metsi. Ka kakaretso, ho na le mekhoa e mengata ea ho omisa ea embryo dehydration, ho kenyelletsa ho omisa ka tlhaho, ho omisa ka kamoreng ea letsatsi, ho omisa ka ontong e omisang, ho omisa moleng oa tlhahiso ea baskete e leketlileng, le ho omisa ho kopaneng.

Ho paka: Qetellong, lebokose la terei ea mahe a omisitsoeng le sebelisoa ka mor'a ho qeta le ho paka.

ho lokisa sephutheloana sa pulp

Kopo

Lihlahisoa tse entsoeng ka li-pulp tse entsoeng ka mokhoa o omileng oa ho hatisa li atisa ho sebelisoa tšimong ea ho paka, joalo ka ho etsa mabokose a pampiri a tiileng, lisebelisoa tse sireletsang lesela, joalo-joalo. Ho sa le joalo, matla a eona a tlaase le matla a ho hatella a boetse a etsa hore e tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse hlokang matla a phahameng a buffering.

 

Mokhoa o omileng oa ho hatella o loketse ho hlahisa lihlahisoa tse tšoarellang tse ka mamellang khatello e phahameng kapa buffering. Litsenyehelo tsa lihlahisoa tsa khatiso tse omeletseng li batla li le tlaase, 'me litšenyehelo tsa hlobo le tsona li batla li le tlaase. Libakeng tseo ho tsona litlhoko tsa ponahalo bakeng sa ho paka lihlahisoa li se thata, ho hatella ho omme ho lokela ho khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang. Hona joale, ho hatella ka mokhoa o omileng hape ke ts'ebeliso e tloaelehileng ka ho fetisisa.

phutheloana ea ho bopa makhasi6

Tšebeletso ea ka mor'a thekiso

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ke moetsi ea nang le boiphihlelo ba lilemo tse ka bang 30 ho nts'etsapele le ho hlahisa lisebelisoa tsa ho bopa makhasi. Re se re le hloahloa molemong oa tlhahiso ea lisebelisoa le liforomo, 'me re ka fa moreki oa rona analsis e tsoetseng pele ea 'maraka le likeletso tsa tlhahiso.

Kahoo haeba u reka mochini oa rona, ho kenyeletsoa empa u sa behe moeli o ka tlase ho ts'ebeletso eo u tla e fumana ho rona:

1) Fana ka nako ea tiisetso ea likhoeli tse 12, phetisetso ea mahala ea likarolo tse senyehileng nakong ea waranti.

2) Fana ka libuka tsa ts'ebetso, litšoantšo le litšoantšo tsa ho phalla ha lisebelisoa bakeng sa lisebelisoa tsohle.

3) Kamora hore lisebelisoa li kenngoe, re na le basebetsi ba hloahloa ho botsa basebetsi ba buver mabapi le ts'ebetso le mekhoa ea tlhokomelo4Re ka kopa moenjiniere oa moreki mabapi le ts'ebetso ea tlhahiso le foromo.

Sehlopha sa rona (3)

  • E fetileng:
  • E 'ngoe:

  • Ngola molaetsa wa hao mona mme o re romele wona