lebanta_la_page

Ho Lahla Litšila tsa Pampiri ea Mafura a Pampiri Sephutheloana Mochini o Chesang oa ho Hatisa Lisebelisoa tse Omileng Ho Bopa

Tlhaloso e Khutšoanyane:

Mahcine ea ho hatisa ka ho chesa ea Pulp molding, eo hape e bitsoang mochini oa ho bopa pulp molding, e sebelisa mocheso o phahameng le khatello ho bopa lihlahisoa tse omisitsoeng tse bopiloeng ka pulp, ho lokisa mathata a ho fetoha le ho etsa hore ponahalo e be boreleli le e ntle haholoanyane. Ke sephutheloana se secha sa indasteri sa ho bopa pulp se iketsang se ka sebelisoang ho hlahisa liphutheloana tse fapaneng tsa indasteri tsa ho bopa pulp molding, lisebelisoa tsa tafole tse sireletsang tikoloho, likopi tsa lipeo tsa ho bopa pulp molding, lihlahisoa tsa ho bapala tsa pampiri, lihlahisoa le lisebelisoa tse lahloang tsa ho bopa pulp molding, le tse ling.


Qaqiso ea Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Tlhaloso ea Mochini

Ka lebaka la maemo a fapaneng a ho fetoha ha dikgeo tsa pampiri e metsi kamora ho omiswa kapa ho omiswa ka moya, ho boetse ho na le maemo a fapaneng a makukuno hodima sehlahiswa.

Kahoo kamora ho omisa, ho hlokahala ho bopa sehlahisoa. Opereishene ea polasetiki ke ts'ebetso ea ho beha sehlahisoa mochining o nang le hlobo, 'me o se beha mochesong o phahameng (hangata pakeng tsa 100 ℃ le 250 ℃) le khatello e phahameng (hangata pakeng tsa 10 le 20MN) ho fumana sehlahisoa se nang le sebopeho se tloaelehileng le bokaholimo bo boreleli.

Ka lebaka la mokhoa oa ho hatella ka metsi, sehlahisoa se etsoa ntle le ho oma 'me se etsoa ka mokhoa o tobileng ka ho tobetsa ka mocheso. Kahoo ho netefatsa hore sehlahisoa se omisitsoe ka botlalo, nako ea ho hatella ka mocheso hangata e feta motsotso o le mong (nako e khethehileng ea ho hatella ka mocheso e itšetlehile ka botenya ba sehlahisoa).

Re na le mechine e fapaneng ea ho etsa li-hot pressing bakeng sa khetho ea hau, joalo ka ka tlase: pneumatic, hydrarulic, pneumatic & hydrarulic, ho futhumatsa motlakase, ho futhumatsa oli ea mocheso.

Ka ho bapisa khatello e fapaneng: lithane tse 3/5/10/15/20/30/100/200.

Tšobotsi:

Tshebetso e tsitsitseng

Boemo bo phahameng ba ho nepahala

Boemo bo phahameng ba bohlale

Tshebetso e phahameng ea ts'ireletso

 

Mochini o 10 o Chesang o Hatellang

Tshebetso ea Tlhahiso

Lihlahisoa tsa pulp tse bōpiloeng li ka aroloa likarolo tse 'ne feela: ho pulping, ho bopa, ho omisa le ho bopa mochine o chesang le ho paka. Mona re nka tlhahiso ea lebokose la mahe e le mohlala.

Ho phunya: pampiri e senyehileng e a silwa, e sefshoa ebe e kenngwa ka tankeng e kopanyang ka karolelano ya 3:1 le metsi. Ts'ebetso yohle ya ho phunya e tla nka metsotso e ka bang 40. Kamora moo o tla fumana phunya e lekanang le e tshesane.

Ho bopa: pulp e tla monngoa holim'a hlobo ea pulp ke sistimi ea vacuum bakeng sa ho bopa, e leng mohato oa bohlokoa oa ho fumana sehlahisoa sa hau. Tlas'a ts'ebetso ea vacuum, metsi a feteletseng a tla kena ka tankeng ea polokelo bakeng sa tlhahiso e latelang.

Ho omisa le ho tjhesa ka ho tjhesa: sehlahiswa sa ho paka sa pulp se bopilweng se ntse se na le mongobo o mongata. Sena se hloka mocheso o phahameng ho fetola metsi hore a fetohe mouoane. Kamora ho omisa, lebokose la mahe le tla ba le maemo a fapaneng a ho fetoha hobane sebopeho sa lebokose la mahe ha se lekane, mme tekanyo ya ho fetoha ha lehlakore ka leng nakong ya ho omisa e fapane.

Mokhoa oa ho hatella ka thata ho etsa pulp molding o hloka kalafo ea ho felloa ke metsi 'meleng oa pulp blank, ebe mokhoa oa ho etsa pressure kapa ho se be le shape o sebelisoa tlas'a maemo a ho omisa a pulp molding embryo. Mokhoa ona o bonolo ebile o theko e tlase, empa o hloka mehato e meng ea ho felloa ke metsi 'meleng. Ka kakaretso, ho na le mekhoa e 'maloa ea ho omisa bakeng sa ho felloa ke metsi 'meleng oa embryo, ho kenyeletsoa ho omisa ka tlhaho, ho omisa ka kamoreng ea letsatsi, ho omisa ka ontong ea ho omisa, ho omisa moleng oa tlhahiso ea baskete e leketlileng, le ho omisa ho kopantsoeng.

Sephutheloana: Qetellong, lebokose la terei ea lehe le omisitsoeng le kenngoa ts'ebetsong kamora ho qeta le ho paka.

Ts'ebetso ea ho etsa sephutheloana sa makhasi

Kopo

Lihlahisoa tse entsoeng ka makhapetla a entsoeng ka mokhoa oa ho hatella ka omileng li sebelisoa hangata tšimong ea ho paka, joalo ka ho etsa mabokose a pampiri a tiileng, thepa ea ho sireletsa lesela, jj. Ho sa le joalo, boima ba eona bo tlase le matla a ho hatella le tsona li etsa hore e lokele lits'ebetso tse hlokang bokhoni bo phahameng ba ho buffer.

 

Mokhoa oa ho hatella ka omileng o loketse ho hlahisa lihlahisoa tse tšoarellang tse ka mamellang khatello e phahameng kapa ho buffer. Litšenyehelo tsa lihlahisoa tsa ho hatella ka omileng li tlase haholo, 'me litšenyehelo tsa hlobo le tsona li tlase haholo. Libakeng tseo litlhoko tsa ponahalo ea ho paka lihlahisoa li seng thata, ho hatella ka omileng ho lokela ho khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang. Hona joale, ho hatella ka omileng le hona ke ts'ebeliso e tloaelehileng haholo.

sephutheloana sa ho bopa makhasi6

Tšebeletso ea Kamora ho rekisa

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ke moetsi ea nang le boiphihlelo ba lilemo tse ka bang 30 ho nts'etsapele le ho hlahiseng lisebelisoa tsa ho bopa pulp. Re se re le litsebi ts'ebetsong ea tlhahiso ea lisebelisoa le hlobo, 'me re ka fa bareki ba rona tlhahlobo ea' maraka e holileng le likeletso tsa tlhahiso.

Kahoo haeba o reka mochini oa rona, ho kenyeletsoa empa ho sa felle feela ka tlase ho tšebeletso, o tla fumana ho rona:

1) Fana ka nako ea waranti ea likhoeli tse 12, sebaka sa mahala sa likarolo tse senyehileng nakong ea waranti.

2) Fana ka libuka tsa tsamaiso, litšoantšo le litšoantšo tsa phallo ea ts'ebetso bakeng sa lisebelisoa tsohle.

3) Kamora hore lisebelisoa li kenngoe, re na le basebetsi ba litsebi ho khothatsa basebetsi ba buver mabapi le mekhoa ea ts'ebetso le tlhokomelo. 4 Re ka khothatsa moenjiniere oa moreki mabapi le ts'ebetso ea tlhahiso le foromo.

Sehlopha sa Rona (3)

  • E fetileng:
  • E 'ngoe:

  • Ngola molaetsa oa hau mona 'me u o romelle ho rona